施工流程:
基層處理→噴涂底漆→粘貼分格條→噴涂真石漆→去除分格條→修整分格縫→涂罩面漆
基層處理：
1、基層平整度、垂直度應(yīng)符合一般抹灰工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。空鼓處用機(jī)具切去后補(bǔ)修，裂縫、缺棱掉角、凹凸不平等用聚合物水泥膩?zhàn)踊蛲鈮θ嵝阅佔(zhàn)友a(bǔ)修平整。膩?zhàn)邮┕ず?2 h內(nèi)須防止雨淋、酷熱、陽(yáng)光照射及霜凍。
2、基層含水率不應(yīng)大于10%。一般情況下，夏季基層干燥14 d，冬季干燥21 d，含水率即可滿足要求。基層含水率可用薄膜覆蓋法粗略判斷，即用塑料薄膜覆蓋24 h，表面無(wú)明顯濕漬即可。
3、基層堿性過(guò)大會(huì)影響涂料粘結(jié)、起層及涂層變色。其測(cè)定方法為用清水將棉花浸濕，按在待測(cè)基層上以吸收基層的堿， 幾分鐘后用pH試紙測(cè)定接觸的棉花，pH值須小于10。
4、 基層應(yīng)無(wú)浮漿、灰塵、油污等。
噴涂底漆 ：
1、底漆能有效保護(hù)中涂層及面涂層免受墻體內(nèi)部化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。
2、在面層不分格時(shí)，底漆顏色應(yīng)與面漆顏色一致，以突出仿石特點(diǎn)。
3、為突出面磚的分格效果，需分格部位可采用黑色或其他顏色底漆。
4、底層采用噴涂或滾刷滾涂， 邊角部位采用板刷涂刷。
5、滾涂應(yīng)先橫后豎，不能斜刷。邊角用毛刷涂齊，底涂要均勻，不得漏涂。
6、第二次底漆噴涂應(yīng)在第一層干燥后進(jìn)行，通常氣溫25℃時(shí)間隔2 h，隨環(huán)境溫度、濕度不同而變，底漆理論耗漆量為11m2/L。
粘貼分格條:
1、 在墻面上懸掛細(xì)鋼絲或在外墻面立面上彈垂直控制線；在底層墻面上抄平，彈出水平控制線。
2、依據(jù)彈出的垂直和水平控制線，按設(shè)計(jì)要求的分格尺寸，在墻面上畫(huà)出面磚分格線。
3、在噴涂真石漆前，按分格線尺寸用美紋紙?jiān)趬γ嫔险迟N真石漆分格。
4、如需圖案效果，可先用鉛筆在基層表面上描出圖案，再用分色紙沿圖案粘貼。
噴涂真石漆:
1、噴真石漆前應(yīng)先用塑料薄膜保護(hù)門(mén)窗等不需噴涂的部位，以免污染。
2、真石漆主要由合成樹(shù)脂乳液和磨細(xì)的花崗巖石粉組成，用攪拌器攪拌均勻即可使用。
3、一般分兩遍噴涂，第一遍應(yīng)快速薄噴一層，噴嘴口徑為4～6mm。
4、此時(shí)噴嘴與氣嘴距離較近，可得到較平坦的涂層，真石漆用量為2kg/m2。
5、第一遍噴漆完畢，表干后開(kāi)始第二遍噴漆。
6、第二遍噴嘴口徑為6～8mm，并適當(dāng)調(diào)大噴嘴與氣嘴的距離，以得到凹凸感較強(qiáng)的涂層，真石漆用量約為3kg/m2。
7、噴涂時(shí)可通過(guò)控制氣流開(kāi)關(guān)來(lái)控制噴嘴氣壓，氣壓一般控制在0.6～0.8 kPa。
8、噴槍與墻面垂直并略往上傾斜，槍口與墻面距離300～350 mm，自左向右移動(dòng)噴槍?zhuān)叫幸苿?dòng)，軌跡呈環(huán)狀，到邊后緊接其下再自右往左平行環(huán)狀移動(dòng)，總體運(yùn)動(dòng)軌跡呈S形。
9、注意控制噴漆厚度，防止漏噴、流墜、透底等不均勻現(xiàn)象。噴涂溫度約25℃，濕度小于50%時(shí)真石漆表干時(shí)間為2 h，實(shí)干時(shí)間在24 h以上，溫度越高干燥越快，干透后真石漆厚度為3mm左右。
去除分格美紋紙:
1、第二遍真石漆噴完后，立即去除分格條。
2、按后粘貼者先去除、先粘貼者后去除的順序進(jìn)行。
3、一般用手捏住美紋紙一端，輕輕向上拉動(dòng)。
4、分格條應(yīng)在真石漆硬化前去除完畢。
分格縫修整:
1、在真石漆完全干燥后，用砂布、小鏟刀等工具磨去表面浮點(diǎn)、砂粒及分格縫的銳角，使分格縫邊緣整齊。
2、墻面修整完畢，再用噴槍將粘附的灰塵吹去。
滾涂罩面漆:
1、用滾筒或毛刷滾涂罩面漆。
2、滾筒蘸漆應(yīng)飽滿但不流淌，橫向順序滾涂均勻，邊角和凹進(jìn)部位用板刷涂刷均勻。
3、罩面漆為無(wú)色透明液體，可使墻面光亮美觀。
質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制方法:
1、采用合理的分格工具。本工程真石漆分格為50mm×200mm，仿面磚狀分格縫寬度為8 mm。采用具有一定粘結(jié)力、柔軟且價(jià)格低廉的美紋紙進(jìn)行分格。真石漆噴漆完成后去除，保證了分格縫邊緣整齊，造價(jià)低廉。
2、美紋紙粘貼應(yīng)分區(qū)域進(jìn)行，分層粘貼，一次粘貼面積一般為當(dāng)天的噴漆工作量， 若一次粘貼面積過(guò)大，不能及時(shí)噴漆，會(huì)造成分格條脫落。
3、真石漆施工環(huán)境溫度應(yīng)高于8℃在風(fēng)力較大、氣溫較高時(shí)，應(yīng)密切關(guān)注真石漆的干燥情況，真石漆施工完畢應(yīng)立即去掉分格條。氣溫較高時(shí)，在陽(yáng)光直射部位應(yīng)暫停作業(yè)，宜在早上或傍晚施工，以免真石漆硬化過(guò)快難以去除分格條。風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)不宜進(jìn)行噴漆施工。
4、施工過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)真石漆硬化速度，合理安排噴漆和去除分格美紋紙的工人數(shù)量， 以便及時(shí)去除美紋紙分格條。
5、噴槍出口壓力應(yīng)在0.6 kPa以上， 且槍軸垂直墻面，噴出的漆點(diǎn)才能均勻。
6、同一棟樓使用的真石漆應(yīng)采用同一批次的乳液和同一顏色的石料粉。有色差的真石漆不能用于同一棟樓。真石漆使用前要攪拌均勻，以免出現(xiàn)色差和表面砂點(diǎn)過(guò)多現(xiàn)象。
7、真石漆厚度厚則顏色深， 厚度薄則顏色淺或透底，會(huì)出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象，因此應(yīng)嚴(yán)格控制真石漆厚度，使涂層均勻，厚度一般控制在2.5～3mm。
8、不同時(shí)間施工的真石漆顏色會(huì)有一定變化,隨意留設(shè)施工縫會(huì)導(dǎo)致真石漆呈現(xiàn)明顯接槎，因此，在同一面墻上一步架范圍內(nèi)水平方向噴漆應(yīng)一氣呵成，不留施工縫； 同一面墻上水平施工縫須留設(shè)在兩塊磚的接縫處。
外墻真石漆施工工藝 
